Drallmessung
Mikrodrall und Makrodrall an Dichtungsgegenlaufflächen – quantitativ ausgewertet nach FVA-Richtlinie 975 I
Drall bezeichnet förderaktive Oberflächenstrukturen der Dichtungsgegenlauffläche, die im dynamischen Betrieb die Strömung im Dichtspalt in axialer Richtung umlenken.
Die Förderrichtung hängt von der Drehrichtung der Welle und der Drallorientierung ab und kann zu Leckage oder zu Mangelschmierung des Dichtkontakts führen. Drall ist damit eine häufige – mit bloßem Auge aber oft nicht erkennbare – Ursache für undichte oder geschädigte Radial-Wellendichtsysteme.
Auf geschliffenen Dichtungsgegenlaufflächen können mehrere Drall-Kategorien überlagert auftreten. Zuverlässig beurteilen lässt sich Drall nur messtechnisch – genau hier setzen wir an.
Drallmessung an einer Dichtungsgegenlauffläche
Förderaktive, stochastisch verteilte Schleifriefen, die durch den Eingriff einzelner Schleifkörner entstehen und die Feinstruktur der Dichtungsgegenlauffläche bilden.
Förderaktive periodische oder aperiodische Grobstruktur, die beim Schleifen durch die kinematische Abbildung der Schleifscheibe auf die Welle entsteht. Periodischer Makrodrall verläuft gewindeartig in Umfangsrichtung.
3D-Topographie einer geschliffenen Welle
3D-Darstellung eines Makrodralls auf der Wellenoberfläche
Mikro- und Makrodrall werten wir strukturbasiert aus 3D-Topographiedaten aus – gemäß der FVA-Richtlinie 975 I, die Oberflächencharakterisierung zusätzlich nach DIN EN ISO 25178.
Berührungslose Erfassung der 3D-Oberflächentopographie und strukturbasierte Auswertung einzelner Schleifriefen und -strukturen. Liefert quantitative Mikro- und Makrodrall-Kenngrößen – mit unserem Surface / Lead Inspector in wenigen Minuten.
Zum Surface / Lead InspectorEtablierte, vorwiegend qualitative Drallprüfung nach FVA 975 I: Der umlaufende Faden zeigt eine vorhandene Förderwirkung an und erlaubt die Abschätzung eines theoretischen Drallwinkels. Eine Differenzierung der einzelnen Drall-Kategorien ist damit nicht möglich.
Zum IMA-FadenprüfstandQuantitative Drallkenngrößen (z. B. Drallwinkel, Dralltiefe, theoretischer Förderquerschnitt) – reproduzierbar und nachvollziehbar dokumentiert.
Anschauliche dreidimensionale Darstellung der Oberflächenstruktur zur Bewertung und Kommunikation der Ergebnisse.
Einordnung der Messwerte nach FVA 975 I und – auf Wunsch – Empfehlungen für Fertigung und Qualitätssicherung.
So unterstützen wir Sie bei der Umsetzung einer effektiven Qualitätssicherung – von der Wareneingangsprüfung bis zur Schadensanalyse.
Wir charakterisieren Ihre Dichtungsgegenlaufflächen präzise und nachvollziehbar – nach FVA 975 I.
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